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MCR-S (super)刀具業(yè)務(wù)部聯(lián)系人成晨:15061801548



高速、高品位加工中心 實(shí)現(xiàn)沖壓模具的生產(chǎn)創(chuàng)新

可滿足模具加工所需的“高速度、高精度、高品位加工面”。
減少后工序所需的“拋光”和“上下模具匹配”的工作時(shí)間,大幅度縮短模具制造的前置時(shí)間。

 

     
產(chǎn)業(yè)

應(yīng)用于汽車沖壓模具等,追求鋒利的邊緣和平滑精美曲線等要求高品位加工面的現(xiàn)場(chǎng)。
 

特征

01 高速

實(shí)現(xiàn)同類產(chǎn)品中極快的連續(xù)切削進(jìn)給,同時(shí)保持高形狀精度和加工面質(zhì)量


實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)切削進(jìn)給的機(jī)床結(jié)構(gòu)和
20,000min-1高速主軸頭


通過(guò)冷卻,在保持形狀精度的同時(shí),縮短了25%加工時(shí)間。
該機(jī)床設(shè)計(jì)即使在高速進(jìn)給時(shí)也能保持很高的配合性。

平均連續(xù)切削進(jìn)給速度

X軸、Y軸:20m/min
Z軸:10m/min

加工時(shí)間

縮短25% ※(原有機(jī)型:7小時(shí)13分鐘/MCR-S:5小時(shí)25分鐘)

※在汽車側(cè)板加工中與原有機(jī)型相比
 


02 高品位加工面

標(biāo)準(zhǔn)配置實(shí)現(xiàn)模具高品位加工面的規(guī)格


Hyper-Surface
減少手動(dòng)加工工序的時(shí)間


可自動(dòng)補(bǔ)償導(dǎo)致加工面缺陷的加工程序不規(guī)則性,實(shí)現(xiàn)無(wú)痕跡的高品位加工面。
 
Thermo-Friendly Premium規(guī)格
控制大型機(jī)床的熱位移


由于環(huán)境溫度變化導(dǎo)致的Z軸傾斜度減少到1.7µm/200mm,并且實(shí) 現(xiàn)了小于10µm的區(qū)域差。

絕對(duì)值光柵尺(X、Y、Z、W軸)
提高各軸的定位精度


03 高效率

可實(shí)現(xiàn)重切削的機(jī)床剛性,從粗加工到精加工只需一臺(tái)機(jī)床大幅度縮短模具生產(chǎn)交貨期

高扭矩、大功率的內(nèi)置電機(jī)主軸

通過(guò)強(qiáng)有力的主軸重切削,縮短了加工時(shí)間。
只需1臺(tái)機(jī)床即可完成從粗加工到精加工,所以工件裝夾的作業(yè)時(shí)間也大幅縮短。
加工能力 710cm³/min (被切削材料:S45C/Z軸突出:800mm、全面加工)
主軸轉(zhuǎn)速 10,000min-1
大功率 26/22kW(30分/連續(xù))
大扭矩 735/622N?m(30分/連續(xù))
 
※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績(jī)值,由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同,所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。

基本信息
    MCR-S
有效門寬 mm 2,650、3,150
工作臺(tái)尺寸 mm 2,000×4,000~2,500×6,500
主軸轉(zhuǎn)速 min-1 10,000
刀庫(kù)收納數(shù)量 50
主軸電機(jī)功率 kW 26/22(30分/連續(xù))
機(jī)床尺寸(僅限本機(jī))
(W×D×H)
mm 7,370×10,730×6,420~7,870×16,430×6,700


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